齿轮减速机的特点

发布时间：

2025-07-02

齿轮减速机是一种应用行星驱动原理，采用齿轮啮合，这种减速电机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速电机及圆柱蜗杆减速电机，有下面特点：

1、驱动效率。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级驱动效率为90%–95%。

2、结构紧凑，体积小，重量轻。行星减速电机体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1–2/3。

3、故障少，寿命长。主要驱动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少，寿命长。

4、运转平稳可靠。因驱动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。

5、拆装方便，容易维修。

6、过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。

7、驱动比大。一级减速时驱动比为1/6–1/87。两级减速时驱动比为1/99–1/7569；三级驱动时驱动比为1/5841–1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合，速比达到指定大。

瑞思科传动是一家研发、生产齿轮驱动机构产品的企业，为客户提供驱动方案设计、零件模具设计和制造、零件生产和集成装配的服务。主要产品有行星减速电机，齿轮减速电机，减速电机等齿轮驱动产品。

工业机器人：用于关节传动，要求高精度、低回差（如 RV 减速器即基于行星齿轮原理）。

新能源汽车：驱动电机减速器，需兼顾高转速（数万转 / 分钟）和大扭矩输出。

航空航天：卫星天线驱动、飞机起落架收放系统，要求轻量化和高可靠性。

工程机械：挖掘机、起重机的行走和回转机构，适应重载和恶劣工况。

行星减速器通过 “行星轮系” 的独特结构，实现了 “小体积、大传动比、高承载” 的性能优势，在需要紧凑传动和重载工况的领域中不可或缺。其设计核心在于平衡传动效率、承载能力与制造成本，而随着精密加工技术的发展，行星减速器正朝着更高精度、更低噪音的方向升级。