隔爆型 I 防爆伺服电机

发布时间：

2025-06-20

安全是底线，但生产需要高精度、强动力、快响应——传统防爆电机性能不足，高性能伺服又怕“不安全”。隔爆型防爆伺服电机，以永磁无刷内核驱动澎湃性能，3倍过载碾压突发负载，无火花设计+隔爆外壳铸就双保险安全盾牌——为高危生产注入“强心剂”！

安全是底线，但生产需要高精度、强动力、快响应——传统防爆电机性能不足，高性能伺服又怕“不安全”。
隔爆型防爆伺服电机，以永磁无刷内核驱动澎湃性能，3倍过载碾压突发负载，无火花设计+隔爆外壳铸就双保险安全盾牌——为高危生产注入“强心剂”！

什么是隔爆型防爆伺服电机？

概念：

隔爆型防爆伺服电机是符合GB3836 Ex d 标准的特种电机，专用于存在爆炸性气体或粉尘的环境，如石油、化工、煤矿、粮仓等。隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物爆炸产生的压力，且具有特殊结构间隙，当内部发生爆炸时，爆炸火焰和高温产物通过这些间隙时，被冷却、熄灭，能量降低，无法点燃外壳周围的爆炸性混合物，从而达到防爆效果

核心原理：

1.隔爆外壳

隔爆型防爆设备具有足够牢固的外壳，能承受内部爆炸性气体混合物爆炸时产生的最大爆炸压力的1.5倍（且不小于3.5×10⁵Pa）的冲击，确保不变形或损坏、不产生永久变形。同时，外壳具有特定的结构间隙，可使喷射出来的燃烧生成物通过一定的法兰长度冷却到低于外部爆炸性混合物的自燃温度，从而防止爆炸火焰传出，阻止爆炸蔓延。

2.内部无火花设计

永磁无刷技术：转子采用永磁体，取消电刷结构，从源头消除换向火花（符合GB3836.1对“正常运行不产生火花”的要求）。

防爆元器件：内部导线、连接端子、轴承等采用特殊工艺（如端子灌封、轴承防摩擦火花处理），确保无潜在点火源。

3.温度组别限制（T-Class）

电机运行时，外壳表面及内部元件的最高表面温度不得超过GB3836.1规定的温度组别（如T4组≤135℃），防止成为外部爆炸性环境的点燃源。

4.防护与密封

外壳需满足IP防护等级（如IP65/IP66），防止粉尘、水汽侵入内部影响防爆性能。电缆引入装置采用隔爆型密封结构，确保外部爆炸物不进入壳体。

隔爆外壳+无火花设计

抗爆压力≥1.5MPa的高强度外壳，精密法兰接合面；

永磁无刷技术根除电刷火花，内部电路、轴承全防爆处理，运行全程“零火花”！

永磁无刷+3倍过载

永磁无刷：效率>95%，功率密度提升30%，免维护；

3倍峰值过载：碾压重载启动、负载突变（如反应釜物料凝固、输送带卡顿），拒绝停机！

伺服性能+即插即用

· 0.001°高精度定位，±0.01%速度控制精度；

· 毫秒级响应，0~3000rpm宽调速范围；

· 支持23位绝对值编码器（选配）；

· 支持EtherCAT、CANopen等协议，无缝对接PLC；

· 模块化设计，安装尺寸兼容主流品牌。